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| 产品特性：PZ73TC | 品牌：科亿嘉 | 型号：PZ73TC-10C DN80 |
| 连接形式：法兰 | 主体材料：铸钢 | 公称通径：80mm |
| 3C阀门类别：工业 | 适用介质：各种高腐蚀化学介质 | 密封形式：硬密封型 |
| 标准：国标 | 外形：中型 | 流动方向：单向 |
| 驱动方式：手动 电动 气动 | 零部件及配件：阀体 | 用途：调节 |
| 压力环境：常压 | 工作温度：常温 | 类型(通道位置)：直通式 |
| 规格：DN50-DN600 |
?PZ73TC-10C陶瓷刀型闸阀适用于电厂、矿山、造纸、冶金、化工、污水处理等各类有磨损、腐蚀性浆液及颗粒管路作启闭或调节流量之用。适用公称压力0.6MPa～1.6MPa，适应温度-40℃～300℃，结构形式为陶瓷密封，密封性能好，阀体为碳素钢或不锈钢材料，耐压强度高，密封面耐磨性好，安装方便、卡灰及结灰现象少，使用寿命长。
??阀门型号编制方法说明
PZ73TC-10C陶瓷刀型闸阀
??刀型闸阀PZ(2/4/5/6/7/9)73TC-10(16)C(P/R/RL)
??阀门类型代号：“PZ”表示闸阀
??传动形式代号：手动省略本代号、“2”表示电液动、“4”表示链轮、“5”表示伞齿轮、“6”表示气动、“7”表示液动、“9”表示电动
??连接形式代号：“7”表示对夹式连接(我厂对夹式阀门自身也配有法兰，和法兰式连接一样)
??结构形式代号：“3”表示明杆平行式单闸板
??密封面材料代号：“TC”表示陶瓷密封
??阀门公称压力：其数值是以“MPa”为单位的公称压力值的10或16倍
??阀体材料代号：“C”表示碳钢、“P”表示304不锈钢、“R”表示316不锈钢、“RL”表示316L不锈钢
??产品特点
??刀闸阀全圆形的直流通道设计不存渣、不卡阻。对粉煤灰、灰渣、纸浆等具有切断功能，同时有良好开启和关闭作用。设计紧凑、占据空间小、重量轻、价格便宜、易于安装、耐磨防堵措施完善、便于维修、使用方便及寿命长，并且可任意选用驱动装置。
??密封面及阀门通道采用高性能结构陶瓷材料，升降式陶瓷闸板可刮除密封面上附着的固体颗粒和粘着物，自动清除密封面杂物。陶瓷密封面具有腐蚀性、耐磨损、高温、不变形等优点，***提高了产品的使用寿命。
??阀体、填料涵均为精密铸造，其中阀体采用整体铸造，材质可根据用户需要选用WCB 、304、316、316L，填料采用石墨盘根、PTFE聚四氟乙烯材质，耐腐蚀、耐磨损、不沾渣。
??刀闸阀驱动方式可以配置手轮、电液动、链轮、伞齿轮、气动、液动和电动。
??适用范围：
??采矿、洗煤、钢铁工业-用于洗洗煤管道、滤渣浆管道等、排灰管道
??造纸工业-用于任何浓度纸浆、料水混合物
??电站除灰-用于灰渣浆液。
??技术参数
??公称通径：DN40—DN1000(也可根据客户需要定制)
??公称压力0.6—1.6MPa
??适用介质：粉煤灰、金矿粉、尾矿、纸浆、木浆、纤维、粉尘、沉淀池、矿砂、炉渣、煤泥、沥青、料仓出口等。
??执行标准：
??设计按JB/T869l
??法兰按JB/T81
??结构长度按GB/T12221
??试验和验收按GB/T13927
??主要零部件名称及材质
序号 | 零件名称 | 材质说明 | |
名称 | 材质 | ||
1 | 阀杆螺母 | 球墨铸铁、铝黄铜 | QT450、ZCuZn25A16Fe3Mn3 |
2 | 阀杆 | 碳素钢、不锈钢 | 45#、304、316等 |
3 | 支架 | 碳素钢、不锈钢 | WCB、CF8等 |
4 | 闸板 | 不锈钢 | 201、304、316、316L等 |
5 | 填料压盖 | 碳素钢、不锈钢 | WCB、CF8、CF8M、CF3M等 |
6 | 填料 | 柔性石墨盘根、四氟乙烯盘根 | |
7 | 密封座 | — | 工业陶瓷 |
8 | 阀体 | 碳素钢、不锈钢 | WCB、CF8（304）、CF8M（316）、CF3M（316L）等 |
??安装使用与维修保养注意事项
??请置于干燥清洁的室内。长期存放后应先清洁后安装，并检查各螺栓是否有松动现象。
??安装前应仔细阅读本说明、并核对阀门型号、通径及技术参数。
??严禁装上阀门后施焊法兰，以免损坏阀门密封圈。管道间预留的阀门安装距离应适当，法兰两边加垫片。安装应***阀门工作、维修、更换上方便。
??两管道中心与阀门通径中心应保持同轴，法兰面应平整，不允许法兰面有较大的偏斜，以***阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。
??装卸过程中，吊索不允许用于手轮、气缸及阀杆上。
??此阀门安装在灰库时，请注意以下事项：
??①阀门打开时，请先将安装在阀门下方的给料机和双轴搅拌机运行一分钟左右，清空阀门下方管道内的灰，然后再打开阀门。
??②阀门关闭时，请先关闭阀门，等一分钟以后再关闭给料机和双轴搅拌机。
??如不按照以上方法操作，极易造成阀门无法正常工作。
??可能发生的故障及解决方法
故障现象 | 产生原因 | 预防及解决方法 |
阀门不动作或开关不到位 | 1、填料压得太紧及歪斜 | 调整填料压盖上的螺母松紧 |
2、阀体与阀板间（阀腔内）卡有污垢、积灰 | 清洗修整去除污垢，延长空送时间 | |
3、阀杆、阀杆螺母磨损或阀杆弯曲变形 | 更换阀杆、阀杆螺母 | |
4、气源压力不够（气动） | 增大气源压力 | |
5、气缸缸筒是否损坏（气动） | 检查缸筒是否失圆，如损坏更换缸筒 | |
6、电磁阀或行程开关信号故障（气动） | 检查或更换电磁阀、行程开关 | |
7、电动执行器限位故障或不动作（电动） | 检查或更换电动执行器 | |
填料处渗漏 | 1、填料未压紧 | 旋紧填料压盖上的螺母 |
2、填料失效 | 更换填料 | |
密封面渗漏 | 1、手轮未到达底部 | 拧紧手轮 |
2、密封面磨损或有污物 | 拆开修理、研磨密封面或去除污物 |
